Зварювальні роботи та порізка металу

АРГОННЕ ЗВАРЮВАННЯ ТА ПЛАЗМОВА ПОРІЗКА МЕТАЛУ

Аргонне зварювання– це високоякісний метод зварювання з використанням газу аргону, що дозволяє створювати міцні та естетичні шви. Цей метод використовують для зварювання тонких деталей, а також деталей, які вимагають високої герметичності.

Крім того, аргонно-дугове зварювання досить широко
використовується при ремонті різних агрегатів і вузлів транспортних засобів. Завдяки цьому методу, можливо відреставрувати конденсори, радіатори, деталі
КПП, головки ДВС, паливні баки, радіатори охолодження, блоки ДВС, впускні та випускні. колектори, штоки гідросистеми, силумінові кронштейни та багато інших деталей.

Метод зварювання аргоном дає можливість виконувати широкий спектр зварювальних робіт з безліччю металів: нержавіючою сталлю, міддю, чавуном, дюралюмінієм, силуміном, а також із чорними та кольоровими металами.
Особливо аргонна зварка підходить для таких примхливих матеріалів, як алюміній та титан.

Зварювальні роботи допомагають зробити ремонт автомобільних дисків із сильними пошкодженнями. Завдяки зварюванню можна усунути відколи дисків та глибокі подряпини, наплавити відсутні фрагменти диска або пошкоджений борт. Після зварювальних робіт шви та накладення є одним цілим з деталлю.

Переваги аргонового зварювання

  • Виконання високоміцного та естетичного шва;
  • Здійснення робіт без електродних покриттів та флюсів;
  • Мінімальна кількість виділених аерозолів;
  • Можливість здійснення робіт із деталями різних габаритів;
  • При різанні металів край виробу виходить ідеально рівним і
    захищеним від утворення нітридних і оксидних плівок;
  • Здійснення зварювання металів, які складно піддаються зварюванню;
  • Можливість здійснення наплавлення для відновлення пошкоджених частин виробу.

Завдяки нашим спеціалістам та високоякісному обладнанню, компанія CRON-S має змогу виконувати зварювальні та паяльні роботи на високому професійному рівні. 

Зателефонуйте до нас

+38 068 7447 888

Або ми передзвонимо до вас

ПЛАЗМОВА ПОРІЗКА МЕТАЛУ

Плазмове різання – один із методів обробки металу, де функцію різця виконує струмінь плазми. При цьому метал не піддається механічному впливу: він ріжеться нагрітим до високих температур плазмовим струменем. Це виключає деформацію матеріалу, а краї робить ідеально рівними, без щербин, напливів, патьоків.

Компанія CRON-S надає послуги плазмового різання металу з використанням високотехнологічного обладнання. Верстати з ЧПУ здатні виконати з високою точністю найскладнішу роботу – надати металу будь-якої товщини потрібну геометричну форму.  Такій обробці добре піддається алюміній, мідь, нержавіюча сталь, вуглецева сталь. 

Кінцевий результат точно відповідає ескізу. Верстати комп’ютеризовані, що виключає помилки і похибки. Фахівці компанії володіють необхідними знаннями і досвідом для виконання замовлень будь-якої складності.  

Плазмове різання металу має низку переваг:

  • Універсальність – використовується для різання кольорових і чорних металів, чавуну, алюмінію, сталевих сплавів.
  • Висока продуктивність – технологія дає змогу обробляти велику кількість матеріалу незалежно від його товщини.
  • Точні та якісні різи, які не потребують подальшої механічної обробки, відсутність деформаційних напливів.
  • Немає необхідності готувати, розігрівати метал перед різанням.
  • Висока повторюваність: є можливість масового виробництва деталей.
  • Немає обмежень щодо товщини оброблюваного листа.

Використовуючи такий метод, як різання металу плазмою, фахівці CRON-S можуть виготовити деталі та заготовки будь-якої геометричної форми. Розкрій матеріалу проводиться за наданим замовником кресленням. 

Компанія CRON-S  забезпечує:

  • точне виконання контурів і розкрою за кресленнями та ескізами замовника;
  • виготовлення деталей будь-якої складності;
  • максимальну економію матеріалів і часу клієнтів.

Співпрацюючи з нами, Ви можете розраховувати на своєчасне виконання замовлень і високу якість.

Виготовлення та монтаж металоконструкцій за кресленням

Менеджер

Вітаємо вас! Щоб краще вам допомогти, заповніть форму нижче.

Чого стосується ваше питання: